(1)對刀具齒形有   精度要求。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān)，因此要特別注意保持滾刀的精度。圓弧齒輪需經(jīng)跑合后才能滿(mǎn)載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著(zhù)半徑差，為保持齒輪運行平穩和壽命，齒輪先應磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶。

(2)齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠?jì)升X輪螺旋面的嚙合來(lái)傳動(dòng)的，為了傳動(dòng)的穩定性，避免輪齒在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生沖擊，   齒輪的軸向齒距相等。因此，應采用滾齒加工齒輪。

(3)齒向精度要求高。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要   ，因為螺旋角偏差會(huì )造成軸向齒距的偏差，影響齒輪工作的平穩性。這就要求滾齒時(shí)   計算差動(dòng)齒輪。

(4)要特別控制中心距偏差和切齒深偏差。這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線(xiàn)沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時(shí)相互   的補償，這是一種補救措施，常用于泵的   。通常，切齒深的偏差應為零或負值。

雙圓弧齒輪傳動(dòng)比漸開(kāi)線(xiàn)齒輪傳動(dòng)具有承載能力高、壽命長(cháng)等特點(diǎn)，在石油、化工、礦山、冶金等行業(yè)了廣泛應用。在新型井下驅動(dòng)雙螺桿泵中，實(shí)現兩個(gè)螺桿同步運轉和功率分流的雙圓弧齒輪是決定泵工作能力的關(guān)鍵部件。泵掛超過(guò)1200m、沉沒(méi)度超過(guò)SOOm(雙螺桿泵整體浸泡在原油中)、井底溫度超過(guò)800C，設備不間斷工作30個(gè)月、同步齒輪箱內充滿(mǎn)潤滑油、動(dòng)力系統運轉速度3000r/min左右、傳遞功率45kW，。同時(shí)由于井筒空間限制，泵體直徑<_140mm，且潤滑油得不到   換和補充，狹小的空間又不利于散熱等非常規工況條件又對雙圓弧齒輪的工作能力提出了   高的設計要求。