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雙螺桿泵，三螺桿泵，離心泵，熔體泵，等各型號泵類(lèi)產(chǎn)品以及各型號泵類(lèi)產(chǎn)品配件等。
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說(shuō)說(shuō)三螺桿泵正常運轉中突然泄漏的原因有哪些
興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間：2019-09-29
三螺桿泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因？有三種原因，一是機械密封泄漏，二是安裝出現的不同心，三是軸套磨損了，泵的泵體和襯套合為一體（統稱(chēng)泵體），軸封為機械密封。三螺桿 泵具有多種結構形式，一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體（統稱(chēng)泵體），軸封為機械密封。所輸液體在泵內作軸向勻速直線(xiàn)運動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩定，噪音低，由于轉動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。
三螺桿泵正常運轉中突然泄漏原因主要有：抽空、氣蝕或較長(cháng)時(shí)間憋壓，導致密封破壞；對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效；回流量偏大，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；對較長(cháng)時(shí)間停運，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面。
介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化；工況頻繁變化或調整；突然停電或故障停機等。三螺桿泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現，往往會(huì )釀成較大事故或損失，須予以重視并采取措施。三螺桿泵的應裝有過(guò)濾器，通常通過(guò)過(guò)濾器的大顆粒不大于0.Imm.
檢查機組和連接部分是否固定牢固；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。檢查聯(lián)軸器之間是否有的間隙及嚴格控制兩軸的對中，聯(lián)軸器外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.05mm,聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)不應超過(guò)0.Imme.起動(dòng)前三螺桿泵內應灌滿(mǎn)工作介質(zhì)。檢查管路上的吸人閥門(mén)和排出管路上的排出閥門(mén)是否打開(kāi)。用手轉動(dòng)三螺桿泵聯(lián)軸器，手感螺桿轉動(dòng)應均勻、輕快，不得有任何轉動(dòng)勉強或卡住等現象。
