密封問(wèn)題無(wú)泄漏是化工設備的追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而做到無(wú)泄漏還有很長(cháng)的路要走，比如磁力泵隔離套 的壽命問(wèn)題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的性問(wèn)題等等?，F就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)單介紹如下： 1.密封形式 對于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用廣；對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。 2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特別情況才采用聚四氟材料；機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所好根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。

  閥門(mén)的主要技術(shù)性能 :

  密封性能：閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴，它將影響閥門(mén)截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類(lèi)來(lái)說(shuō)，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內泄漏到閥外。外漏會(huì )造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時(shí)還會(huì )造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)具有的密封性能?！　×鲃?dòng)介質(zhì)：　　介質(zhì)流過(guò)閥門(mén)后會(huì )產(chǎn)生壓力損失（既閥門(mén)前后的壓力差），也就是閥門(mén)對介質(zhì)的流動(dòng)有相應的阻力，介質(zhì)為克服閥門(mén)的阻力就要消耗相應的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門(mén)時(shí)，要盡可能降低閥門(mén)對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉所施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成相應的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而施加相應的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門(mén)在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的瞬時(shí)或開(kāi)啟的瞬時(shí)。設計和制造閥門(mén)時(shí)應力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩?！　?/p>

  啟閉速度：?jiǎn)㈤]速度是用閥門(mén)完成一次開(kāi)啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對閥門(mén)的啟閉速度無(wú)嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特別要求，如有的要求開(kāi)啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門(mén)類(lèi)型時(shí)應加以考慮?！　?/p>

  動(dòng)作靈敏度和性：這是指閥門(mén)對于介質(zhì)參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來(lái)調節介質(zhì)參數的閥門(mén)以及疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與性是重要的技術(shù)性能指標?！　?/p>

　　使用壽命：它表示閥門(mén)的程度，是閥門(mén)的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉次數來(lái)表示，也可以用使用時(shí)間來(lái)表示。