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          如何打敗對圓弧泵   閥造成威脅的敵人

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2018-04-08

          一、國內圓弧泵的發(fā)展
            相較于   的圓弧泵行業(yè),國內的圓弧泵行業(yè)有   的優(yōu)勢也存在著(zhù)差距。與西方圓弧泵行業(yè)相比,我國圓弧泵行業(yè)有兩大競爭優(yōu)勢:一方面是擁有低成本的競爭優(yōu)勢,另一方面是國內的建筑、石油、石化、環(huán)保市場(chǎng)的高速增長(cháng)及重大調水工程也為我國圓弧泵業(yè)的發(fā)展提供了重要支撐。我國持續增長(cháng)的市場(chǎng)空間是國內圓弧泵行業(yè)保持優(yōu)勢的先決條件。
            在經(jīng)濟不景氣的影響下,鋼鐵、建筑及其上下游產(chǎn)業(yè)來(lái)市場(chǎng)萎縮情況嚴重,這對依賴(lài)這些產(chǎn)業(yè)發(fā)展的圓弧泵行業(yè)是一個(gè)致命的打擊。盡管,經(jīng)濟不景氣在   程度上消極的影響了我國泵閥行業(yè)的發(fā)展,但也使得泵閥行業(yè)內部的弊端也暴露無(wú)疑,在市場(chǎng)經(jīng)濟體制下優(yōu)勝劣汰,了很大的   。因此說(shuō)金融風(fēng)暴過(guò)后生存下來(lái)的企業(yè),充分體現了優(yōu)勝劣汰的這個(gè)市場(chǎng)規律。
            “十二五”期間圓弧泵行業(yè)   攻關(guān)、技術(shù)改革項目,為了解決當前國內泵業(yè)存在的問(wèn)題,   也制定了一系列的政策,在這種情形下,國內圓弧泵業(yè)應抓住機遇,迎難而上。
            二、圓弧泵   閥故障的處理方法
            圓弧泵   閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時(shí),就會(huì )影響閥的功效和壽命,甚至不能起到   保護作用。常見(jiàn)的故障及方法如下:
            1、排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配。
            2、不到規定壓力開(kāi)啟。主要是定壓不準,彈簧老化彈力下降,應適當旋緊調整螺桿或   換彈簧。
            3、泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物,可使用提升扳手將閥開(kāi)啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷,應根據損傷程度,采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以   ;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位,應重新裝配或   換;彈簧彈性降低或失去彈性,應采取   換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施。
            4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過(guò)高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過(guò)大,造成過(guò)大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
            5、到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟。造成這種情況的原因是定壓不準,應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住,應定期對   閥作手動(dòng)放氣或放水試驗;杠桿式   閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng),應重新調整重錘位置并使杠桿運動(dòng)自如。
            6、排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的   閥排量小平設備的   泄放量,應重新選用合適的   閥;閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度,應重新裝配閥桿或   換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合   排放面積的排氣管。
            三、圓弧泵的結構與維護保養
            圓弧泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線(xiàn)齒形制造。它與漸開(kāi)線(xiàn)齒輪相比   突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損、運轉平穩、無(wú)因液現象、噪音低、壽命長(cháng)、。該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得圓弧泵在設計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。圓弧泵設有   閥作為超載保護,   閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另行調整。但注意本   閥不能作減壓閥長(cháng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。泵軸端密封設計為兩種形式,一種為機械密封,一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶(hù)要求確定。從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉。
            圓弧泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi),齒輪轉動(dòng)時(shí),吸入腔側輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著(zhù)齒輪的轉動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。
            圓弧泵的維護保養:1、圓弧泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)圓弧泵試看圓弧齒輪泵是否靈活。2、擰下圓弧泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。3、開(kāi)動(dòng)電機,當圓弧泵正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和   真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。4、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)   換或補充。5、圓弧泵在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,   高溫度不得超過(guò)80℃。6、圓弧泵在工作   個(gè)月內,經(jīng)100小時(shí)   換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。7、圓弧泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。8、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)   換。

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