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          主要產(chǎn)品:齒輪泵,齒輪油泵,熱油泵,導熱油泵,高粘度泵,保溫泵,不銹鋼齒輪泵,螺桿泵,KCB齒輪泵,圓弧齒輪泵,羅茨泵,立式齒輪泵,單螺桿泵,
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          對高粘度泵管道的檢測與其在石油工業(yè)中的應用

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2018-07-04

          一、高粘度泵在石油工業(yè)中的應用
            在石油化學(xué)工業(yè)中高粘度泵可用來(lái)輸送下列各方面的高粘度液體。在石油化工方面,高粘度泵可以用作高粘度液體的增壓、輸送、混合、計量和抽絲。高粘度泵所輸送的液體往往在常溫下是固體,在反應后保溫狀態(tài)下為液體。因此,通常高粘度液體在輸送時(shí),不僅是高粘度的問(wèn)題,而且往往伴隨著(zhù)高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性的特點(diǎn)。
            為此,對于高粘度泵,   滿(mǎn)足下列要求:在高粘度下泵的抽吸性能好,工作;在高粘度下工作的好,材料、;結構簡(jiǎn)單,便于拆裝、清洗和維修。
            二、高粘度泵管道檢測情況
            1、   管道檢測情況
            基于對   、經(jīng)濟、環(huán)境等各方面因素考慮,各國政府對高粘度泵管道內檢測越來(lái)越重視,許多   都制定了相應的管道檢測法規。例如,   國會(huì )通過(guò)了管道   再審定條例,要求運輸部研究與   計劃管理處制定聯(lián)邦   標準,以使所有新建及   新管道都能適應智能內檢測器檢測的要求;加拿大標準協(xié)會(huì )已制定出管道內檢測器用于危險性液體和氣體管道的標準,加拿大   能源委員會(huì )打算采用這些標準,作為法規條例,強行實(shí)施管道內檢測。
            不僅如此,他們還根據管道所處的不同狀況,定期對管道實(shí)施再檢測,及時(shí)準確把握管道狀況,從中找出管道腐蝕的規律,從而對管道未來(lái)狀況做出分析預測,并根據管道完整體系規范對一些嚴重缺陷及時(shí)   ,   做到防患于未然。
            2、國內管道檢測現狀及我們的對策
            我國石油   氣管道工業(yè)自70年代以來(lái)有很大發(fā)展,據不   統計,目前我國擁有各種油氣長(cháng)輸管道近20000km,不銹鋼齒輪泵管道   問(wèn)題也越來(lái)越引起有關(guān)部門(mén)的重視。80年代以來(lái),開(kāi)始進(jìn)行管道檢測器的研制工作,取得了一些成果。同時(shí),也陸續從   引進(jìn)了一些的檢測設備,對幾條原油管道成功地實(shí)施了內檢測,取得了令人滿(mǎn)意的檢測結果。例如,1996年10月為新疆的一條136km長(cháng)的φ273管道實(shí)施內檢測,檢測出4.5mm以上深的腐蝕點(diǎn)77處,2.3~4.5mm深的腐蝕點(diǎn)234處,2.3mm深以下的腐蝕點(diǎn)307處,經(jīng)開(kāi)挖驗證,檢測結果準確,為管道大修提供了依據。
            盡管如此,我們和世界水平相比還有較大差距,不銹鋼齒輪泵管道檢測工作尚屬起步階段,已檢測的管道數量不足管道總量的1/10,而且尚未對任何管道進(jìn)行再檢測。由于各方面原因,某些管道經(jīng)營(yíng)管理者對管道檢測的重要性認識不足,沒(méi)有充分認識到管道事故的危害性。我們要加強管道檢測重要性的宣傳,政府有關(guān)部門(mén)應盡快制定管道   檢測有關(guān)法規,根據方案制定   管道檢測計劃,力爭盡快對全部管道實(shí)施內檢測,并且定期進(jìn)行管道再檢測,建立管道檢測信息數據庫,從中找出各條管道的腐蝕規律,從而對管道現狀及未來(lái)   狀況做出預測,采取措施,避免管道事故的發(fā)生。同時(shí),還要加快智能檢測器的國產(chǎn)化步伐,盡快趕上   管道檢測水平。
            高粘度泵的出口管路上還應當設置   閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開(kāi)   閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設置   閥。
            高粘度泵看名字就知道是輸送粘度高的一種泵,高粘度泵是一種轉子泵,其內部是由兩個(gè)轉子進(jìn)行轉動(dòng)進(jìn)行介質(zhì)的吸入排除,轉子分為內轉子和外轉子。轉子的運轉方向是同方向運轉,轉子的材質(zhì)可選擇不銹鋼和鑄鋼材質(zhì)。
            不銹鋼齒輪泵管道內檢測是管道   體系的重要組成部分,是管道   的   經(jīng)濟的方法。我們應盡快采取措施,制定管道檢測規范,建立完整的管道   體系,并依此有計劃有步驟地對管道實(shí)施智能內檢測,管道   平穩運行。
            三、高粘度泵的運轉
            高粘度泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小高粘度泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承,以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí),螺釘受力應均勻,連接。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),應感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng),沒(méi)有卡緊等異?,F象出現,然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不   的閥門(mén)、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長(cháng)度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

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