一、分析螺桿泵的現狀
現階段,螺桿泵舉工藝應用于定向井的案例較少,一些在用的定向井螺桿泵系統也僅僅是將螺桿泵的泵掛設置在直井段或造斜點(diǎn)附近,其工藝特點(diǎn)和設計方法與在直井中無(wú)明顯差異,將泵下入穩斜段甚至穩斜段以下的設計理論及現場(chǎng)應用仍處于摸索試驗中。在定向井螺桿泵系統中,螺桿泵下入一般選擇在造斜段或造斜段以上,這樣一來(lái)螺桿泵在定向井中的工作狀況與在直井中相似,易于在實(shí)際生產(chǎn)中應用。但是考慮到定向井的種類(lèi),二段式定向井可以直接應用已有研究成果,對于三段式定向井,如果油藏為帶狀油藏,或要繞過(guò)高山、城鎮、森林、沼澤、海洋、湖泊、河流等復雜地貌,造斜段和穩斜段勢必較長(cháng),如果將螺桿泵位置設置在造斜點(diǎn)附近,泵吸入口與射孔中位的距離就會(huì )很大,隨著(zhù)油流壓力降低氣體析出,可能發(fā)生供液不足從而造成泵抽空,泵內干摩擦而燒毀定子橡膠,不利于生產(chǎn)。另外五段定向井是由垂直段經(jīng)造斜段過(guò)渡到穩斜段后還要由降斜段過(guò)渡到下部垂直段,甚至是多段井,井眼軌跡 加復雜。對于這些種類(lèi)的定向井,僅僅將螺桿泵下入到造斜段附近,顯然是不夠的,所以要提出將螺桿泵下入到穩斜段上,對于在以地面驅動(dòng)的定向井螺桿泵中將螺桿泵位置設置在穩斜段上,尚屬摸索階段。
將地面驅動(dòng)螺桿泵設置在穩斜段,它不同以往潛油電泵和潛油螺桿泵的下入,地面驅動(dòng)螺桿泵的下入需要分兩次進(jìn)行, 先泵定子缸體隨油管下入預設位置,隨后泵轉子隨抽油桿下入旋入定子中,無(wú)論是泵定子還是泵轉子都具有相對簡(jiǎn)單的結構特點(diǎn),因此螺桿泵理論上具有 的通過(guò)能力。同時(shí)考慮到潛油電泵不具備螺桿泵對各種工況、井況表現出的優(yōu)越性,且通常為大排量泵,不適用于油田后期開(kāi)采,而潛油螺桿泵技術(shù)尚不成熟,在油田中應用,所以潛油電泵和潛油螺桿泵在生產(chǎn)實(shí)際中表現出各自的不足,因此針對地面驅動(dòng)螺桿泵通過(guò)性問(wèn)題的研究具有理論和工程實(shí)際意義。為提高螺桿泵在定向井穩斜段位置的應用成功率,在研究中要針對定向井的井眼軌跡研究螺桿泵的通過(guò)能力,在已經(jīng)應用的定向井中,已有許多潛油電泵下入到穩斜段生產(chǎn),相關(guān)理論比較成熟。
二、螺桿泵的安裝過(guò)程
1、螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí),其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑,進(jìn)油管道不得過(guò)長(cháng),彎頭不得過(guò)多,否則將影響泵的工作狀態(tài)。2、螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好,并檢查泵在運輸過(guò)程中是否損壞,可用手轉動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現象,如有則應拆泵進(jìn)行清洗,修理和校正。3、當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線(xiàn)上,為便于泵的啟動(dòng),在進(jìn)泵的排油管上 安裝逆止閥。4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(lèi)(如:重油)的備用泵, 是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì )造成電機過(guò)載或泵損壞。5、送介質(zhì)內含械雜質(zhì),將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命,因此在泵安裝前, 仔細 進(jìn)油管的焊渣,沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,可根據工作情況及介質(zhì)粘度確定。6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于泵的運轉狀態(tài)。7、原動(dòng)機與泵的轉軸 在同一中心線(xiàn)上,可用直尺測隙規在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。8、原動(dòng)機與泵在轉向 一致,嚴格禁止原動(dòng)機驅動(dòng)泵逆轉。電機接線(xiàn)時(shí),應先脫開(kāi)電機與泵的聯(lián)軸器,對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致。
三、螺桿泵裝配注意事項與拆卸
螺桿泵裝配時(shí)注意事項:1、裝配時(shí)應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查,損壞的零件應 換。2、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí),應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂。3、正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現象。4、軸封安裝:填料函安裝時(shí),應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓。5、排出體壓緊固定時(shí),螺母擰緊應均勻一致。6、機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。7、安裝螺桿時(shí),用潤滑油涂抹轉子、螺桿內腔表面,有利于螺桿安裝。
螺桿泵拆卸步驟:1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)(防止電機、有毒介質(zhì)傷人)。2、拆卸螺桿泵排出體。3、拆卸螺桿泵螺桿, 時(shí)按泵軸方向盤(pán)動(dòng)軸作輔助。4、拆卸轉子及中間軸。5、拆卸傳動(dòng)軸和軸封。