螺桿泵是應用比較廣泛的一種，具有很多優(yōu)勢，運行平穩，使用壽命長(cháng)，這都是得益于螺桿泵配件質(zhì)量的良好，螺桿、轉子、定子是固定的配件，也是重要的配件。

     螺桿在螺桿泵中是怎樣運轉的？

      把液體從吸人口輸送到排出口的這個(gè)過(guò)程中，螺桿起到主要作用。當螺桿泵的螺桿旋轉時(shí)，被輸送的液體會(huì )通過(guò)裝在泵套中的相互嚙合的螺桿的作用下將期封閉在嚙合腔內，同時(shí)液體會(huì )在螺桿齒面的作用從吸人口沿著(zhù)螺桿的軸向旋轉而運動(dòng)，介質(zhì)被推至排出口排出為止。
     
      螺桿泵配件的檢查與安裝要注意很多方面。首先要檢查零件，仔細清洗，損壞的零件應   換。傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí),應檢查密封圈有否損壞。正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現象，添加合適的潤滑油。安裝定子時(shí),用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝?？傊輻U泵配件的安裝要仔細。

螺桿泵起動(dòng):

1、螺桿泵應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。

2、螺桿泵雖然具有干吸能力，但是要防止干轉，以免擦傷工作表面。

3、假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷到達低點(diǎn)，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

4、當旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(cháng)，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，要引起注意。

螺桿泵在啟動(dòng)前注意事項：

1、先吸入管路段和儀表接頭的連接是保持密封的。

2、螺桿泵啟動(dòng)或者長(cháng)時(shí)間未啟動(dòng)使用時(shí)，應先在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì)，人工轉動(dòng)泵軸數轉后再啟動(dòng)。以防止定子和轉子間干摩擦，對定子造成損害或降低泵的吸入性能。

3、單螺桿泵啟動(dòng)前應先對泵的隔套層進(jìn)行加熱，以降低泵內殘存介質(zhì)的粘度。

4、對泵的原動(dòng)機轉向進(jìn)行檢查，防止逆轉。

5、啟動(dòng)前要管內，因此需將   管路和出口管路上的閥門(mén)都打開(kāi)。

螺桿泵運轉：

1、螺桿泵要按既定的方向運轉，以產(chǎn)生吸排。

2、泵工作時(shí)，應注意檢査壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。

螺桿泵停車(chē)：

1、栗停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵停轉后關(guān)閉吸入停止閥。

2、螺桿栗因工作螺桿長(cháng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接要很好對中，對中工作要在在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形連接管路時(shí)應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)要采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。