1、填料密封的原理及特點(diǎn)
　　填料密封又稱(chēng)為盤(pán)根密封，它依靠壓蓋的軸向壓緊力使填料發(fā)生塑性變形并產(chǎn)生徑向力，迫使填料壓緊在軸及密封腔表面，達到密封的效果。填料在壓緊過(guò)程中，浸漬的潤滑劑被擠出，由于軸(軸套)表面存在   的粗糙度，填料與軸(軸套)并非   貼合，貼合部位處于邊界潤滑狀態(tài)，未貼合部位則形成較厚的油膜，這樣在軸(軸套)與填料之間就形成了一道由不規則油膜組成的迷宮，憑借”迷宮效應”達到阻止介質(zhì)泄漏的作用，這就是填料密封的原理。常用填料密封結構由填料箱、填料壓蓋、壓蓋螺栓、軸套、填料、液封環(huán)等元件組成。填料密封具有結構相對簡(jiǎn)單、維修保養便利、費用低的優(yōu)點(diǎn)，在清水泵、液下泵、渣漿泵等非介質(zhì)環(huán)境下應用非常廣泛。但填料密封泄漏量大、維修周期短，不適用于石油化工等、易燃易爆介質(zhì)及對環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
　　2、機械密封的原理及特點(diǎn)
　　機械密封又稱(chēng)為端而密封，一般是由一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的動(dòng)、靜環(huán)形成密封而，在介質(zhì)壓力和補償機構(如彈簧彈力或磁力)相互作用下保持密封而緊密貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。當帶壓介質(zhì)通過(guò)密封端而時(shí)，在緊密貼合的密封端而交界處形成一層的液膜，該液膜的存在對介質(zhì)的流通形成阻力，同時(shí)又為密封端而提供潤滑，這就是機械密封的原理。常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等元件組成。機械密封具有密封效果好，無(wú)泄漏、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，在石油化工等、易燃易爆場(chǎng)合應用廣泛，同時(shí)可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。
　　由于石油化工生產(chǎn)的多樣性和復雜性，介質(zhì)通常是、腐蝕性、易燃性及易產(chǎn)生化學(xué)反應的液體或者含雜質(zhì)液體，對化工泵的密封性能提出了較為苛刻的要求。