一、國內石化圓弧泵裝備制造面臨的問(wèn)題
　　目前我國石油石化圓弧泵裝備制造業(yè)發(fā)展中面臨的   要的問(wèn)題是沒(méi)有對   石油石化裝備制造產(chǎn)業(yè)進(jìn)行合理的規劃與布局安排。建國初期，為了地發(fā)展石油石化裝備制造業(yè)等在內的眾多大型工業(yè)，   雖然舉   之力進(jìn)行支持，但是以前的石油石化圓弧泵裝備制造業(yè)   是一片空白，再加上當時(shí)我國與歐美等發(fā)達   的關(guān)系仍然緊張，   沒(méi)有經(jīng)驗可以借鑒，發(fā)展全靠在自己的摸索。當時(shí)并沒(méi)有對   的石油石化裝備制造企業(yè)進(jìn)行合理的規劃及布局，一味地追求數量，因此，導致現在的石油石化裝備制造企業(yè)雖然眾多，但有能力，管理有體系，布局合理的企業(yè)是少之又少。而且行業(yè)內數量眾多的企業(yè)導致行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩嚴重，競爭壞境日益惡化，低質(zhì)投標中標，使得我國制造行業(yè)陷入向下發(fā)展的泥潭。在巨大的壓力之下，企業(yè)為了生存不得不對質(zhì)量標準有所降低，員工的收入不但無(wú)法提升反而不斷下降，導致   人才逐步從制造業(yè)流失。年輕人也因為制造業(yè)收入低，工作強度大，工作風(fēng)險高等原因不愿意進(jìn)入該行業(yè)。
　　二、造成圓弧泵電機過(guò)熱的因素
　　圓弧泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環(huán)中，在各類(lèi)機械設備中均可做潤滑泵使用。電機過(guò)熱是圓弧泵在工作過(guò)程中常出現的問(wèn)題，具體的分析檢測如下：
　　1、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量。2、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)圓弧泵設計要求：按系列型譜選合適的電機。3、介質(zhì)比重超過(guò)圓弧泵配置電機：配置合適的大江圓弧泵用電機。4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障?？梢葬槍ι鲜鰲l件，逐一做分析，找出電機過(guò)熱的   原因，在按照相應的故障，維修處理。
　　三、如何讓圓弧泵平穩的運行
　　圓弧泵在使用一段時(shí)間后要定期檢修與維護，以圓弧泵   的運行。圓弧泵運行維護的方法有：1、啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。2、啟動(dòng)應向泵內注入輸送液體。3、驗證電機轉動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機。4、啟動(dòng)前應全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴禁閉閥啟動(dòng)。5、啟動(dòng)應向泵內注入輸送液體。盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。
　　圓弧泵故障現象：泵流量不足。原因：1、吸入或排出閥關(guān)閉。2、填料箱泄漏。3、轉速過(guò)低。4、入口壓力低。5、出口管線(xiàn)堵塞。處理方法：1、確認閥門(mén)是否關(guān)閉。2、檢查泵軸實(shí)際轉速。3、確認排出量是否正常。4、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)。5、緊固：大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查。
　　圓弧泵故障現象：泵不能排料。原因：1、吸入或排出閥關(guān)閉。2、入口無(wú)料或壓力過(guò)低。3、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。4、旋轉方向相反。處理方法：1、確認閥門(mén)是否關(guān)閉。2、確認旋轉方向。3、檢查閥門(mén)和壓力表。4、檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。
　　圓弧泵配帶   閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。圓弧泵結構簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力。
　　四、圓弧泵在使用時(shí)需要注意的幾點(diǎn)
　　1、掌握運轉周期   換軸承、以防事故。2、拆卸和組裝、按產(chǎn)品總裝配圖進(jìn)行。3、進(jìn)出管路不應急劇彎轉、以防堵塞。4、應調整在該泵的技術(shù)范圍內使用、以達經(jīng)濟。5、停泵時(shí)應用清水沖洗放凈、以防冬季凍裂。6、為防止頂壞軸承架、在按裝電動(dòng)機時(shí)、要預先測量泵聯(lián)軸。