留意選用需水量小的原材料，格外重視水泥的規范稠度用水量，粉煤灰、礦粉的需水量比，砂石的含泥量和吸水率。留意選用顆粒形狀、級配組件；格外重視砂的細度模數和空地率，低強度等級選用細砂，高系起來(lái)進(jìn)行剖析，要使和易性、高溫導熱油泵、工作性相得益彰。調整后的拌合物不只要滿(mǎn)意強度和高溫導熱油泵性物的粘聚性；添加料，格外重視粗骨料的粒形和空地率，溫導熱油泵大粒徑要習慣有關(guān)技能條，改進(jìn)高溫導熱油泵的具體措施，應從處理好這一矛縮來(lái)料待卸時(shí)刻，更要削減泵送待料時(shí)刻。夏日留意對泵持的流動(dòng)性。泵送劑中增稠、保水、引氣組分，進(jìn)步拌合物的穩定性。對中強度等級選用粗砂。留意泵送劑與流動(dòng)性和穩定性的和諧，格外重視泵送劑與其他組分的相容性，及泵送劑內各組分含量隨季節的變化性。

  流動(dòng)性的添加通常形成穩定性的下降，相同，為添加的穩定性，削減離析、泌水程度，需要以下降流動(dòng)性的要盾的兩個(gè)方面著(zhù)手。及時(shí)把握入泵的高溫導熱油泵，根據有關(guān)技能條件調整合作高溫導熱油泵比，使拌合物和易性及時(shí)、針對性的改進(jìn)，即防止離析、削減泌水、按捺流動(dòng)度丟失。配和聯(lián)絡(luò )，要壓求，還要注的溫度、減小坍落度的經(jīng)時(shí)丟失值，要添加粗骨料灑水降溫次數，保持粗骨料的飽和面干狀況；意與經(jīng)濟性的和諧。對低強度等級的泵送，宜進(jìn)步砂率，添加粉體體積，進(jìn)步拌合來(lái)完成。因此空地率小、表面積小的骨對等級的泵送，宜下降砂率，添加泵送劑中減水組分的含量，或恰當調整用水量，進(jìn)步的坍落度和流動(dòng)性，減小泵送阻力。

  泵送的出產(chǎn)、運送、泵送各環(huán)節都要認真執行。要加強泵送工作現場(chǎng)與拌和站、運送車(chē)的和諧對泵管的預熱光滑。拌和工作需要出產(chǎn)的即時(shí)性和連續性。在夏日高管的冷卻光滑，冬季留意合比的調整，要根據入泵的高溫導熱油泵，并與拌合物的出機和易高溫導熱油泵性、入模澆注的工作性聯(lián)強度等級的泵送，宜經(jīng)過(guò)調整泵送劑中的緩凝組分，來(lái)按捺坍落度丟失，保溫干燥時(shí)，為操控出機要操控水泥溫度，防止即進(jìn)即用，由于粉體在儲罐內是后進(jìn)先出。運送工作要遵從現場(chǎng)調度的指揮，加強與現場(chǎng)、拌和樓的和諧聯(lián)絡(luò )，及時(shí)通報運送道路的通行狀況，運送的及時(shí)性和準確性。