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          在對螺桿泵進(jìn)行組裝和拆卸時(shí)需要注意的幾個(gè)地方

          興東高溫油泵 發(fā)布時(shí)間:2018-01-29

          一、螺桿泵舉升性能的介紹
            隨著(zhù)我國各大油田的不斷發(fā)展,油田的難度不斷增加,如大慶油田的原油生產(chǎn)己經(jīng)進(jìn)入高含水期,為了穩產(chǎn)、高產(chǎn),外國的一些低滲透油田也進(jìn)入了階段,在這種情況下舉升設備的重要性就日顯突出。螺桿泵以其優(yōu)越的性能在油田生產(chǎn)中的作用越來(lái)越顯著(zhù),目前,螺桿泵采油作為一種重要的油田舉升方法,其應用數量與水平正呈明顯的上升趨勢,在今后的石油開(kāi)采中,以螺桿泵作為舉升工具的采油井數量還會(huì )繼續增加。前期投產(chǎn)的螺桿泵井需進(jìn)一步挖掘潛力,提高舉升效率,即將投產(chǎn)的螺桿泵井需具有較高舉升性能的螺桿泵。
            什么是螺桿泵的舉升性能?從本質(zhì)上講,螺桿泵的舉升性能有如下四個(gè)方面的含義:1、單位時(shí)間內舉升的介質(zhì)數量,這是螺桿泵排量的概念。2、為系統配備的功率。3、從多深的井中往上舉升介質(zhì)(液體、氣體或固體),這涉及到螺桿泵的工作壓力。4、功率的利用程度(效率)。此外,還   考慮系統的壽命和優(yōu)化配套問(wèn)題。
            二、螺桿泵在組裝和拆卸時(shí)需要注意的地方
            1、螺桿泵組裝需注意的地方:
           ?。?)裝配時(shí)應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查,損壞的零件應及時(shí)   換。(2)傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí),應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂。(3)正確安裝的軸承使軸轉動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現象。(4)排出體壓緊固定時(shí),螺母擰緊應均勻一致。(5)軸封安裝:填料安裝時(shí),應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便于扳手調整螺栓。(6)機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。(7)安裝定子時(shí),用潤滑油涂抹轉子,定子內腔表面,有利于定子安裝。
            2、螺桿泵拆卸需注意的地方:(1)螺桿泵與電機脫離,排空介質(zhì)。(2)拆卸螺桿泵排出體。(3)拆卸螺桿泵定子,   時(shí)按泵軸方向盤(pán)動(dòng)軸作輔助。(4)拆卸轉子及中間軸。(5)拆卸傳動(dòng)軸和軸封。(6)長(cháng)期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內腔等,并進(jìn)行潤滑。
            三、溫度與螺桿泵舉升性能之間的關(guān)系
            溫度的影響對螺桿泵有好的一面,也有壞的一面,不利的因素占的比例大。溫度高,使油流特性變好,結蠟減緩,粘度降低,油流沿程損失降低,使螺桿泵的舉升壓頭降低。但是溫度,也會(huì )使定子橡膠發(fā)生溫脹加快損壞,降低螺桿泵的舉升性能,減少了螺桿泵的使用壽命,溫度越高,定子與轉子之間的摩擦力增加量越大,也使得螺桿泵的系統工況變差。
            螺桿泵工作時(shí),受環(huán)境溫度的變化因素主要有下面幾個(gè)方面:
            1、地層。螺桿泵下入越深,即下泵越大,環(huán)境溫度越高。
            2、螺桿泵舉升流體與橡膠摩擦產(chǎn)生大量的熱量。流體與定子橡膠摩擦產(chǎn)生的熱量,會(huì )使螺桿泵的定子橡膠急劇升溫,升溫的幅度與螺桿泵抽汲油量、流體的粘度、摩擦力的大小、舉升壓差等多方面的因素有關(guān)。
            3、油井作業(yè)時(shí),也會(huì )使螺桿泵的溫度發(fā)生變化。如注蒸汽,可使螺桿泵定子橡膠的溫度大幅度升高,如注水、泥漿等都會(huì )使螺桿泵的溫度下降。
            總之,螺桿泵的定子橡膠溫度受綜合因素的影響。螺桿泵不工作時(shí),允許的溫度偏高,螺桿泵在工作的過(guò)程中不允許存在超過(guò)定子橡膠的許用溫度。下泵后,螺桿泵定子橡膠的溫度變化是一個(gè)重要的因素,不容忽視。
            四、螺桿泵螺桿磨損的原因
            1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
            2、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度   ,使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。
            3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時(shí),亦將令相應地產(chǎn)生   多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
            4、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,   先會(huì )到達加料段,在加料段必然會(huì )出現干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì )造成磨損增快。

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