高粘度齒輪泵是流體輸送系統的“心臟”，它一旦發(fā)生故障就會(huì )立即影響到系統的正常運行，甚至會(huì )導致系統無(wú)法工作。高粘度齒輪泵出現故障有結構設計、制造及裝配上的原因，也有使用、維護方面的問(wèn)題，而且常常是多種因素交織在一起。不同類(lèi)型的高粘度齒輪泵由于其具體結構不同，它們產(chǎn)生故障的現象及原因也就各不相同，因此   根據故障的表現形式、維修人員的經(jīng)驗、工廠(chǎng)的條件等情況，對所出現的故障作具體分析，采取相應的處理對策。

1、磨損

高粘度齒輪泵常見(jiàn)故障中，多數是由于齒輪泵內部摩擦副磨損造成的。齒輪泵內部軸承損壞引起泵體孔腔磨損，泵前后端蓋、浮動(dòng)軸套或彈性側板內表面與齒輪端面配合處發(fā)生磨損時(shí)，使得徑向間隙和軸向間隙增大，從而加大了齒輪泵的內泄漏量，使泵的出口壓力降低、輸出流量減少。

2、流體介質(zhì)不當

輸送不適宜的流體介質(zhì)是引發(fā)高粘度齒輪泵故障的主要原因。液體內含有固體顆粒(如污垢、鐵屑、砂粒)時(shí)會(huì )使泵內相互配合的零件產(chǎn)生異常磨損，造成內泄漏增加，降低了泵的效率，系統的性能也會(huì )惡化。

過(guò)高的溫度變化或冷凝作用，會(huì )使一些液體發(fā)生化學(xué)反應而形成沉積物，它將在泵的內部零件上堆積起來(lái)，可能使泵堵塞。若是泵的吸液口被堵塞，則會(huì )造成無(wú)法進(jìn)液而發(fā)熱，導致零件粘連。

3、轉速過(guò)高

高粘度齒輪泵的額定轉速與所輸送介質(zhì)的粘度有關(guān)。粘度越高，泵的額定轉速應該越低。若轉速過(guò)高，離心力就大，這會(huì )增大吸液阻力，造成齒輪泵吸液不充分，高粘度介質(zhì)沒(méi)有足夠的時(shí)間填滿(mǎn)整個(gè)工作腔，不僅使得容積效率低下，而且未充滿(mǎn)液體的齒輪根部容易形成氣穴和氣蝕，而氣蝕對泵的內部零件。此外，增加泵的轉速會(huì )降低軸承的壽命(軸承的使用壽命一般取決于泵的額定轉速)。轉速提高一倍，泵的工作壽命會(huì )縮短一半。